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       由于鈦盤管和鈦管的活潑性較強，從而在實施產(chǎn)品的焊接上，對焊接溫度的控制、保護氣體的保護效果、焊接環(huán)境等方面要求較嚴(yán)格，稍有不慎，將給焊接質(zhì)量造成較大影響，嚴(yán)重時將導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。實踐證明：通過進行對影響焊接質(zhì)量的主要因素分析，確定焊接關(guān)鍵過程，加強對焊接過程中的環(huán)境、人員、焊接參數(shù)及方法的控制，能保障鈦盤管和鈦管的焊接質(zhì)量得到進一步的上升，避免焊接廢品的出現(xiàn)。

       近年來，鈦盤管和鈦管被廣為應(yīng)用。由于鈦合金具有比重輕、強度高、耐腐蝕等性能和特點，除了應(yīng)用于石油化工和機械制造等領(lǐng)域外，目前還被初次應(yīng)用于水面艦船的管系建造中。但是，由于鈦合金是一種活潑性較強的金屬，在高溫下對氧、氫、氮等氣體具有很大的親和力，即吸收和溶解氣體的能力很強，尤是在焊接過程中，這種能力伴隨著焊接溫度的升高，而表現(xiàn)得很是強烈。實踐證明，焊接時如果對鈦合金與氧、氫、氮等氣體的吸收和溶解不加以控制，后終將導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。因此，在鈦管接頭的焊接上，要加以防止和控制，以符合焊接上的質(zhì)量要求。
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